振動篩的工作效率如何有效地提高

發(fā)布時間：2019-09-03 19:17:12 作 者：大漢機械

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振動篩篩分效率主要取決于被篩物料的性質(zhì)，但統(tǒng)一種物料采用不同類型的篩分設備可以得到不同的篩分效果。在振動篩篩面上，顆粒在篩面上接近于垂直篩孔的方向被抖動，振動頻率越高，篩分效果越好；在搖動篩篩面上，顆粒主要是沿篩面滑動，因為搖動篩的搖動頻率比振動篩的頻率低，所以搖動篩的篩分效果較差；圓筒篩因篩面易堵，故篩分效率低。提高振動篩的工作效率，盡可能選用較大的篩孔尺寸、較大的有效篩分面積、較高篩面開孑L率的非金屬篩面，并選用合適的篩孔外形，以進步物料顆粒的透篩能力和工作效率。
選擇合理的振動電機和調(diào)整激振力
  振動電機是影響篩分機能的樞紐環(huán)節(jié)之一，而激振力大小是影響篩分出產(chǎn)率的主要因素。振動電機作為振動篩的振動源，應具有設計公道，結(jié)構(gòu)簡樸、緊湊、激振效率高、能耗低、安裝調(diào)試利便等長處。振動電機的選取，詳細應選擇工作頻率、大激振力、功率等。振動電機的轉(zhuǎn)速要接近于工作頻率；大的激振力必需在所選的電機合成激振力的范圍內(nèi)；然后根據(jù)選擇工作頻率和大激振力選擇振動電機的功率；振動篩的出產(chǎn)率與激振力呈指數(shù)關(guān)系，激振力的增加引起出產(chǎn)率的迅速增加，而堵塞率則隨激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振動強度增大，篩面臨物料的作用力加大，物料的上移速度增大，出產(chǎn)率得以進步，堵塞率下降。激振力對篩子的通過率和破碎率也有一定的影響，其變化規(guī)律均呈波浪型。激振力過小時，通過率和破碎率效果較差；激振力過大時，則會加大振動電機轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊的摩擦，在高速旋轉(zhuǎn)的情況下，輕易損壞電機，降低電機的使用壽命，因此公道調(diào)整激振力的大小十分重要。振動電機的激振力是高速旋轉(zhuǎn)的偏心塊產(chǎn)生的離心慣性力。改變偏心距，從而改變激振力的幅值，就可以達到調(diào)節(jié)激振力的作用。
篩面的運動方式對振動篩的工作效率影響很大，篩面人料端垂直方向的振幅應大于排料端垂直振幅。這是由于人料端有較大垂直方向振幅可使該端較厚的物料有效分層，同時借助傾角，使該端多余的物料迅速向篩面中部鋪展開，使細粒物料在相對較薄的料層中分層透篩，從而進步了篩面的實際使用效率；當物料到達排料端時，物料已經(jīng)分好層了，這時只需要較小的垂直方向振幅即可保證細粒物料有良好的透篩前提，太大的垂直方向振幅反而擾亂了細粒物料的透篩環(huán)境。
沿篩面長度方向上，從人料端開始，物料運動速度應為遞減狀態(tài)。這是由于物料的運動速度遞減，可使物料層在整個篩面上保持一定厚度，使細粒物料在相對更長范圍的篩面上分層透篩，增大篩子的實際使用面積，同時，篩面沿篩長方向的透篩量趨于平均，充分施展篩面的透篩潛力。
采用非金屬材質(zhì)篩網(wǎng)：采用薄形彈性篩網(wǎng)作為篩基，對進步振動篩的工作效率非常有利。這種篩網(wǎng)一般用橡膠或聚氨脂材料加工而成，它能降低篩面和被篩物料之間附著力，使物料產(chǎn)生二次高頻振動，避免篩孔堵塞，增強了物料的通透性，并且能緩解被篩物料對篩面的機械作用，較之鋼絲篩網(wǎng)能經(jīng)受更大的振幅振動。非金屬材質(zhì)篩網(wǎng)具有以下長處：它可比金屬篩網(wǎng)篩分效率提高20％左右；耐磨機能好，使用壽命長。它的均勻壽命是金屬篩網(wǎng)的25倍以上；提高了設備運轉(zhuǎn)率D因為非金屬材質(zhì)篩網(wǎng)使用壽命大大延長，減少了篩面的更換次數(shù)，比金屬篩設備運轉(zhuǎn)率一般可進步15％；金屬篩網(wǎng)在工作中除與篩箱共振外，網(wǎng)絲還產(chǎn)生一些顫抖，磨損后這種現(xiàn)象更加顯著，加上物料在箱面上的鋼性碰撞以及其它部件的顫抖，產(chǎn)生的噪聲較高，非金屬材質(zhì)篩網(wǎng)整個篩板為一整體，具有一定的緩沖作用，可降低噪聲20dB(A)左右。
采用多路給料方式：普通振動篩是一路給料，物料給到篩面上后，小于分離粒度的大部門物料在給料端，很快透過篩孔成為篩下產(chǎn)品，而距排料真?zhèn)€l／3-1／2的篩面，除了繼承起一定的篩分作用外，主要是起運輸作用，因而篩面的利用率不高。假如采用多路給料，相稱于增加了篩面的寬度，減少了給到篩面上的料層厚度，有利于細粒物料很快接觸篩面通過篩孔，同時可充分地利用篩面，減少粗顆粒不必要的運輸路程，從而進步、其工作效率。